La manufacture Morel : l'art de fabriquer des cuisines et aménagements sur-mesure
Manufacture engagée depuis 1932, Morel conçoit et fabrique des cuisines et aménagements sur-mesure via une fabrication exclusive « à la commande ».
Dans nos ateliers, nous entretenons un subtil équilibre entre savoir-faire artisanal et innovation technologique, pour vous offrir des espaces de vie singuliers, beaux et justes.
Bienvenue dans les coulisses.
Un héritage audacieux : l'expertise du sur-mesure depuis 1932
L'atelier originel de Joseph Morel à Lullin
Tout commence en 1932, dans le village alpin de Lullin. Après avoir investi dans la première scie horizontale de la vallée, Joseph Morel s’installe en tant qu’ébéniste. Il travaille le bois sous toutes ses formes : chaises, tables, commodes et même skis alpins.
Ses trois fils le rejoignent ensuite et fabriquent les premiers buffets de cuisine sur-mesure. Leur vision produit est claire dès l’origine : haute qualité, personnalisation sans limites, avant-garde créative.
Ensemble, ils jettent ainsi les bases d’une aventure qui dure depuis plus de 90 ans : l’alliance indissociable d’un savoir-faire artisanal et d’un esprit d’entreprise audacieux.
Aujourd’hui, Morel est une manufacture engagée qui défend un design de conviction, où chaque meuble raconte une histoire de fabrication locale et de respect de la matière.
Dans les années 1960, les premiers buffets de cuisine Morel
À l'occasion du lancement de la collection Origine signée par la designer Bina Baitel, un reportage photo a été réalisé dans l'atelier d'ébénisterie de Joseph Morel. Immortalisant les machines, outils et procédés d'antan.
La manufacture de proximité : aller au delà du "Made in France"
En s’appuyant depuis 2012 sur deux ateliers de production à taille humaine en Haute-Savoie (Allinges) et en Bretagne (Maen Roch), Morel a inventé la fabrication de proximité dans le monde de la cuisine. Cette implantation unique nous permet de fabriquer au plus proche de nos clients, favorisant ainsi une économie plus locale tout en réduisant drastiquement l’impact carbone lié aux transports.
Un troisième site de production est en cours d’intégration en Gironde. Notre ambition est claire : créer le premier circuit-court du meuble. Et permettre ainsi à chaque français d’aménager toute sa maison avec du mobilier fabriqué à moins de 500 kilomètres de chez lui.
Avec la fabrication "à la commande", chaque projet est une oeuvre unique
Le placage des chants (bordures) de panneaux, découpés à la mesure pour chaque commande
Fidèles à notre héritage d’artisan audacieux, nous ne produisons rien à l’avance et ne stockons aucun meuble fini. Chaque projet est fabriqué exclusivement « à la commande », ce qui signifie que votre cuisine n’existe pas tant que vous ne l’avez pas commandée.
Au fil de la chaîne de montage, toutes les pièces de votre meuble sont progressivement usinées, chantées, percées, équipées, assemblées, contrôlées et emballées. Jusqu’à être livrées chez vous, prêtes à être posées.
C’est pour vous l’assurance d’un aménagement vraiment unique, conçu et fabriqué avec soin pour s’adapter spécifiquement à votre intérieur.
La qualité certifiée NF : la preuve par l'excellence et la durabilité
La qualité chez Morel est un héritage que nous protégeons avec rigueur. Nous sommes fiers d’être parmi les premières marques du secteur à avoir obtenu la certification NF dès 1978. Loin d’être un acquis, ce label impose des contrôles annuels stricts et une adaptation continue aux standards de sécurité et de durabilité les plus exigeants.
Au coeur de l'atelier, des gestes précis et attentionnés pour garantir la qualité
Cela se traduit par une sélection intransigeante de matériaux et d’équipements premiums, comme les coulisses et charnières Blum garanties 20 ans. Plus qu’une norme, c’est l’esprit de soin et de précision de nos fondateurs qui guide chaque étape de la fabrication.
Le subtil équilibre entre la main de l'homme et la technologie, au service de la modularité et de l'accessibilité
Chez Morel, la technologie ne remplace pas la main de l’homme, elle décuple ses possibilités. Nous utilisons des logiciels de production et des machines de pointe pour garantir une fiabilité exemplaire et une accessibilité au plus grand nombre, mais l’intelligence de la main reste souveraine.
Notre organisation de production concilie l’innovation technologique avec la préservation des savoir-faire historiques. Ce subtil équilibre nous permet d’offrir une profondeur de gamme rarement atteinte chez un cuisiniste, pour rendre tous les projets possibles.
- Modularité totale : nous proposons dans notre gamme standard des centaines de dimensions de meubles et de coloris de façades. Et si cela ne suffit pas, notre outil de production permet de vous offrir le sur-mesure à l’infini dans les dimensions et les couleurs de vos meubles.
- Options premiums : notre vision du produit intègre des options de haute facture, comme l’alignement des veines du bois entre les différentes façades d’un même meuble.
- Fiabilité industrielle : malgré cette personnalisation extrême, chaque meuble bénéficie de la rigueur de procédés industriels de pointe garantissant fiabilité et accessibilité au plus grand nombre.
Le montage d'une porte vitrée Morel
Au cœur des ateliers, des îlots de menuiserie spécialisés permettent à nos experts de fabriquer les meubles spéciaux et les pièces complexes à la main.
C’est le savoir-faire de chaque opérateur, sa capacité à régler la machine avec soin et son œil exercé au contrôle de chaque détail, qui insufflent un supplément d’âme à chaque création.
Le vrai sur-mesure, pour libérer l'architecture intérieure
Si la gamme standard ne vous suffit pas, notre organisation nous permet d’offrir une flexibilité totale, bien au-delà des standards du marché.
- Sur-mesure tri-dimensionnel : nous ajustons hauteurs, profondeurs et largeurs au millimètre près. Pour vos meubles, niches, étagères et plans de travail.
- Personnalisation chromatique : Nous réalisons la teinte de vos façades selon votre propre échantillon ou selon n’importe quel nuancier, pour une personnalisation sans limites. Tout cela dans notre propre atelier de finition bois, en France.
Au cœur de la matière, dans l'atelier de finition bois
Notre atelier de finition bois est le sanctuaire de notre savoir-faire historique, un atout unique qui nous distingue dans l’univers de la cuisine. C’est ici que la matière noble prend toute sa dimension esthétique et sensorielle.
Le ponçage des façades
Le vernissage des façades
Le laquage sur-mesure
Les poussières sont retirées avant vernissage
Une façade sortant du vernissage
L'équipe finition bois en plein labeur
Vue sur les gabarits de façades à cadre
- Maîtrise du geste : De la préparation minutieuse des surfaces au vernissage, nos artisans assurent un ponçage et un traitement des façades d’une précision absolue.
- Laquage et vernissage « hydro » : Nous maîtrisons l’ensemble du processus pour garantir une profondeur de teinte et une résistance exceptionnelle. Tout en respectant la santé et l’environnement, grâce à notre finition « hydro » sans solvants.
- Le détail signature : chaque poignée en bois est poncée individuellement à la main, garantissant une douceur au toucher irréprochable.
Produire en prenant soin de l'environnement et de la santé
Morel est une entreprise à mission. Pour nous, fabriquer « juste » est d’abord une question de respect pour notre environnement et pour la santé de nos équipes. C’est pourquoi nous avons décidé d’agir concrètement et à notre échelle, afin de réduire notre empreinte.
La création de Fleurs, la première cuisine biosourcée est au coeur de notre démarche d’éco-conception. La résine végétale utilisée à l’intérieur des panneaux permet de réduire de 30% l’empreinte carbone des meubles et de diviser par 10 les émissions de formaldéhydes, afin d’améliorer la qualité de l’air intérieur.
Grâce à notre fabrication de proximité, nous limitons fortement les émissions de CO2 dues au transport. Par ailleurs, un grand plan de sobriété énergétique a été mis en place et a débouché sur une réduction de 30% de la consommation d’électricité.
En matière d’économie circulaire, un système d’emballage carton automatisé a été mis en place et nous permet de réduire drastiquement la consommation de matière. Sur l’atelier de Bretagne, un plan de revalorisation des déchets a permis de revaloriser 76% de nos déchets de production en de nouvelles matières premières pour des entreprises locales.
Nous sommes encore loin d’être parfaits, mais nous sommes en chemin, avec la volonté sincère de nous améliorer chaque jour. Pour découvrir une présentation plus détaillées de nos actions, rendez-vous sur la page « réduire notre empreinte ».
La fabrication française, une fierté à valoriser et à préserver
Fiers de perpétuer un savoir-faire cultivé depuis 1932, nous relevons chaque jour le défi de concilier développement économique et fabrication 100% française au cœur de nos territoires. Cette exigence de proximité est au centre de notre modèle, garantissant à nos clients des aménagements durables, justes et profondément ancrés dans l’économie locale.
C'est une fierté de savoir que nos créations viennent embellir la vie de nos clients. Aujourd'hui, c'est important de savoir où et comment ce que l'on achète a été fabriqué.
Franck, technicien expert en finition bois à l'atelier de Bretagne
